企业在建设智慧工地时，要统筹全局，建立全面、系统的智慧工地管理体系，完善和挖掘各领域的潜力，限度地提高企业的生产力和管理能力。
智能工地利用物联网技术和监控技术，改进服务项目的信息管理，对生产过程进行控制，科学合理地进行计划和调度。同时将建设节能、绿色、环保、舒适的人性化工地，将原有的智能方式与智能控制系统等新技术有机结合。
智能工地具备独立收集、分析、判断和规划的能力。根据整体可视化技术进行推理和预测，利用仿真和多媒体技术拓展实际显示设计和制造过程。系统的各个组成部分都能自行形成良好的系统结构，具有协作、重组、可扩展的特点，具有自学习培训和自维护工作能力。因此，智能工厂完成了人与机器的和谐合作，其本质是人机交互技术。
智能工地由网络空间中的虚拟数字系统和物理系统组成。实体工厂部署了大量的车间、生产线、加工设备等，为整个生产制造过程提供硬件基础设施建设和生产制造资源，也是具体生产制造过程的载体。虚拟数字工厂是基于这些制造资源和制造过程的数字化模型。
在此之前，整个制造过程都进行了建模和验证。为了实现物理数字化和虚拟数字化之间更好的通信和融合，物理制造单元配备了许多智能组件，用于检测和制造数据采集。以生产制造全流程为例，在虚拟过程中，智能决策管理系统通过对生产制造全流程的反复改进，对生产制造全流程进行改进。智能决策管理系统对整个生产过程进行实时监控和调整，使整个生产过程体现出自适应、自我完善的智能化。
智能工地的基本框架包括智能决策管理系统、企业虚拟生产制造平台、智能制造工地等关键组成部分。
利用德国工业4.0中“智能工地”的定义，研究了生产系统和智能系统的全过程，完成了网络化的分布式生产制造设施。上面所说的“智能生产系统及全过程”，不仅指智能机器、机器人等制造设施，还包括对生产过程的智能控制。从信息技术的角度看，它是智能系统的MES制造执行系统。
综上所述，在智能制造革命中，企业必须“立足现在，展望未来”。
